PPPPPPPPPPPPPPP4.1. В процессе консервации необходимо периодически контролировать концентрацию консерванта в контуре по штатным пробоотборникам.PPPPPPPPPP4.2. При необходимости оценки сопутствующего эффекта (отмывки от железоокисных отложений хлоридов и проч.) в дополнительном объеме контролируется содержание в теплоносителе Fe, Си, Cl, Na, SiО.PPPPPPPPPP4.3. Штатный химконтроль выполняется в обычном объеме.PPPPPPPPPP4.4. Оценка качества защитной пле
PPPPPPPPPPPPPPP3.1. Технология консервации теплоэнергетического оборудования с использованием пленкообразующих аминов должна учитывать большое количество факторов, а именно: тип металла, удельную загрязненность поверхностей и состав отложений, используемый водный химический режим, скорости потока при консервации, состояние среды (вода, перегретый или влажный пар), температура, значение рН и т.д.PPPPPPPPPP3.2. В этой связи для каждого конкретного объекта технология консервации должна быть адаптирована по месту дозирования ОДА, его концентрации, продолжительности проведения работы, гидродинамическим и термодинамическим условиям. Исходная концентрация консерванта в рабочей среде варьируется в диапазонах 1-5 мг/л до 30-100 мг/л при продолжительности консервации от 30 часов до 10-15 часов соответственно.PPPPPPPPPP3.3. Процесс консервации контролируется по показаниям данных воднохимического режима (содержанию ОДА, Fe, Си, Cl, pH, SiО, Pи т.д.). При необходимости процесс дозирования ОДА может быть временно остановлен или, наоборот, вводимое количество ОДА увеличивается.PPPPPPPPPP3.4. Критерием окончания процесса консервации является относительная стабилизация концентрации ОДА в контуре.PPPPPPPPPP3.5. При дренировании температура воды, содержащей ОДА, не должна быть ниже 60 `С во избежании ОДА с образованием дигидрата в виде парафиновой пленки.PPPPPPPPPP3.6. Дренирование может быть осуществлено на шламоотвал и или в канализацию с соблюдением норм ПДК.PPPPPPPPPP
3. ТЕХНОЛОГИЯ КОНСЕРВАЦИИ
PPPPPPPPPP2.2. Отбор проб консерванта и правил приемки необходимо осуществлять в соответствии с ГОСТ 6732 (красители органические, продукты промежуточные для красителей, вещества текстильно-вспомогательные). Показатели технических требований, предусмотренные ТУ, соответствуют мировому уровню и требованиям потребителей.PPPPPPPPPP2.3. Предельно допустимая концентрация флотамина (ОДА) в воздухе рабочей зоны не должна превышать 1 мг/м ( ).PPPPPPPPPP2.4. В соответствии с предельно допустимая концентрация ОДА (ОДАСОN) в воде для санитарно-гигиенического использования не должна превышать 0,03 мг/л ( ), в воде рыбохозяйственных водоемов не должна превышать 0,01 мг/л.PPPPPPPPPP2.5. Молекулы консерванта адсорбируются на поверхности всех металлов, используемых в теплоэнергетике. Количество адсорбированного на поверхности металла консерванта зависит от его исходной концентрации, продолжительности процесса консервации, типа металла, температуры среды, ее скорости движения, от того, в какой среде происходит процесс адсорбции (вода, влажный или перегретый пар), а также от степени загрязненности консервируемых поверхностей металла.PPPPPPPPPP
Точка затвердевания
Массовая доля нитрилов
Массовая доля амидов
Йодное число (г йода/100 г продуктов характеризует количество непредельных углеводородов)
Массовая доля вторичных аминов
Массовая доля первичных аминов (C+C - 95,3%)
PPPPPPPPPPPPPPP2.1. Для проведения консервации используется выпускаемый отечественной промышленностью консервант флотамин (октадециламин стеариновый технический), являющийся одним из высших пленкообразующих алифатических аминов. Это воскообразное вещество белого цвета, основные свойства которого приведены в ТУ-6-36-1044808-361-89 от 20.04.90 (взамен ГОСТ 23717-79). Наряду с отечественным консервантом может быть использован зарубежный аналог ОДАСОN (ОДА кондиционный) повышенной степени очистки, соответствующий европейскому стандарту DIN EN ISO 9001:1994 со следующими основными параметрами:PPPPP
2. СВЕДЕНИЯ О КОНСЕРВАНТЕ
PPPPPPPPPPPPPPP1.1. Метод консервации с применением пленкообразующих аминов (ПОА) используется для защиты металла от стояночной коррозии оборудования турбоустановок, энергетических, водогрейных котлов и вспомогательного оборудования при выводе их в средний или капитальный ремонт либо в длительный резерв (более 6 месяцев) наряду с известными способами, указанными в .PPPPPPPPPP1.2. Защитный эффект обеспечивается за счет создания на внутренних поверхностях оборудования молекулярной адсорбционной пленки консерванта, предохраняющей металл от воздействия кислорода, углекислоты, других коррозионно-агрессивных примесей и существенно снижающей скорость коррозионных процессов.PPPPPPPPPP1.3. Выбор параметров процесса консервации (временные характеристики, концентрации консерванта и т.д.) осуществляется на основе предварительного анализа состояния оборудования энергоблока (удельной загрязненности поверхностей, состава отложений, проводимого водного химического режима и т.д.).PPPPPPPPPP1.4. При консервации осуществляется сопутствующая частичная отмывка пароводяных трактов оборудования от железо- и медьсодержащих отложений и коррозионно-активных примесей.PPPPPPPPPP1.5. Преимущества данной технологии консервации заключаются в следующем:PPPPPPPPPP- обеспечивается надежная защита оборудования и трубопроводов, в том числе в труднодоступных местах и застойных зонах, от протекания стояночной коррозии в течение длительного промежутка времени (на срок не менее 1 года);PPPPPPPPPP- обеспечивается возможность осуществления защиты от коррозии не только конкретного оборудования по отдельности, но и всей совокупности этого оборудования. т.е. энергетического блока в целом; PPPPPPPPPP- коррозионно-защитный эффект сохраняется после дренирования и вскрытия оборудования, а также и под слоем воды;PPPPPPPPPP- позволяет проводить ремонтные и регламентные работы со вскрытием оборудования;PPPPPPPPPP- исключается применение токсичных консервантов.PPPPPPPPPP1.6. На основе данных методических указаний на каждой электростанции должна быть составлена и утверждена рабочая инструкция по проведению консервации оборудования с подробным указанием мероприятий, обеспечивающих строгое выполнение технологии консервации и безопасность проводимых работ.PPPPPPPPPP
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
PPPPPPPPPPPPPPPСОГЛАСОВАНО Главным инженером ОАО Фирма ОРГЭС В.А.Купченко 1998 г.PPPPPPPPPPУТВЕРЖДЕНО первым заместителем начальника Департамента стратегии развития и научно-технической политики А.П.Берсеневым 04.06.1998 г.PPPPPPPPPPВВЕДЕНО ВПЕРВЫЕPPPPPPPPPPPPPPPОрганизациями - разработчиками способа и технологий консервации теплоэнергетического оборудования с применением пленкообразующих аминов являются Московский энергетический институт (Технический университет) (МЭИ) и Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт атомного энергетического машиностроения (ВНИИАМ).PPPPPPPPPPДополнение к "Методические указания по консервации теплоэнергетического оборудования с применением пленкообразующих аминов" подготовлено МЭИ, ВНИИАМ, ЗАО "Наука".PPPPPPPPPPКонсервация теплоэнергетического оборудования электрических станций и котельных с использованием пленкообразующих аминов должна осуществляться при участии, под контролем или при согласовании с организациями-разработчиками.PPPPPPPPPPPPPPPНастоящие Методические указания являются дополнением к действующим и распространяются на энергетические и водогрейные котлы и турбоустановки тепловых электростанций.PPPPPPPPPPМетодические указания определяют основные технологические параметры консервации, устанавливают критерии выбора параметров, технологию проведения консервации котлов и турбоустановок при выводе в ремонт или длительный резерв.PPPPPPPPPPНастоящие МУ разработаны впервые и предназначены для применения на тепловых электростанциях наряду с действующими МУ .PPPPPPPPPP
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО КОНСЕРВАЦИИ ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКОГООБОРУДОВАНИЯ С ПРИМЕНЕНИЕМ ПЛЕНКООБРАЗУЮЩИХ АМИНОВ
Адрес документа:
Законы :: Методические указания по консервации теплоэнергетического оборудования с применением пленкообразующих аминов (Дополнение к РД 34.20.591-97) от 0000-00-00 N 0 - RuFox
